首先是塑燒板濾板的定期檢查與清潔，這是維護核心。每周停機一次，打開檢修門檢查濾板表面：若附著薄粉塵層，用壓縮空氣沿濾板紋路吹掃，避免高壓損傷覆膜；若發現濾板有局部結塊，用軟毛刷輕刷清理，嚴禁用硬物刮擦，防止覆膜破損。每月抽樣檢測濾板密封性，將肥皂水涂抹濾板與密封膠條貼合處，通入壓縮空氣，無氣泡則密封良好，若有氣泡需更換老化膠條，防止漏風導致壓差異常。每季度檢查濾板變形情況，用直尺測量濾板平整度，偏差超規定值需更換，避免因變形導致過濾面積減小。?
其次是清灰系統的保養，確保清灰效能穩定。每日開機前檢查壓縮空氣壓力，確保壓力穩定，若壓力波動過大，需排查空壓機是否缺油、管路是否漏氣；每周拆解一到兩個噴吹管噴嘴，清理內部積灰，檢查噴嘴磨損情況，孔徑增大超規定比例需更換，防止噴吹不均。每月檢查電磁閥工作狀態，手動觸發電磁閥，觀察動作是否靈敏，若存在卡頓，需拆解閥芯清理粉塵，或更換因高溫燒毀的線圈；每季度核對清灰時序參數，結合熱軋機產塵量調整，避免清灰不足或過度。?
然后是氣流通道與排灰系統的維護，防止堵塞與漏風。每周檢查進風管道，用內窺鏡查看彎頭、變徑處是否積灰，若積灰厚度超規定值，需用高壓空氣吹掃或人工清理，避免粉塵堆積導致風速不均；每月檢查設備法蘭連接與檢修門密封，更換老化破損的密封墊，緊固松動螺栓，防止漏風吸入外界空氣。每日檢查灰斗排灰閥運行狀態，聽運轉聲音是否平穩，若有異響，需停機檢查葉片是否卡滯，或軸承是否缺油，及時清理結塊、補充潤滑脂；每季度拆解排灰閥，檢查葉片密封面磨損情況，磨損超規定值需更換葉片，防止灰斗積灰反吹至濾板。?
后邊是設備部件防護與運行數據監測。每月對不銹鋼殼體表面做防銹處理，用中性清潔劑擦拭，避免熱軋車間高濕環境導致銹蝕；每季度檢查風機軸承溫度與振動，溫度或振動值超規定標準時，需停機檢查，更換磨損軸承。每日記錄運行數據，包括進出口壓差、出口粉塵濃度、清灰壓力，若數據連續多天異常，需及時排查原因；每半年對設備做全面檢測，包括濾板過濾效率、清灰系統響應速度、排灰閥密封性能，形成維護報告，為后續保養提供依據，確保除塵器長期適配熱軋工況穩定運行。